有限会社KRS物流システム研究所へ、ようこそ
(1999年・平成11年創業)

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***** 物流・コンサルティング取り組み実績 *****

作業改善・改革、拠点の集約、共同化、3PL(委託&受注)、一括納品、実務の核になる在庫管理、作業コスト、物流費のコストウェートの高い
輸配送コストの改善など、物流全般に関わるレベルアップをサポートします。難しい物流理論にとらわれず、数値(データ)と経験を駆使した製・
配・販の物流実務系の仕組みづくりと改善改革、製配販に関する業務要件の作成支援などを実践します。基幹系と現場系(WMS)の情報システム
のI/Fと基幹系、制御系、現場系などのシステム要件づくりの支援などを行います。
――――――――――「ex.物流業務/機能(概要)ご紹介」――――――――――

***** (製)製造系・取り組み実績 *****
 企業略称・業種   コンサル・実施業務概要  
1.印刷&製紙卸製販一括拠点物流革新基本構想づくり(製造系&複数製紙卸)
2.S社・水栓機器増産に伴う物流センターの再構築(増設設計・物流改善)フィジビリスタディ
3.T社・カーテンレール主力倉庫の配置替えによる原材料・製品倉庫の保管量の増加対策と物流改善
4.T社・トルクレンチ@取引制度改革に伴う出荷のスピードアップ
A高層ラックの流速管理、出荷梱包ラインのレイアウト改善
B棚割、人員の再配置、人時生産性(物流ABC)の改善
5.W社(子会社)アパレル人員配置適正化、作業原価策定(ABC活動基準原価計算)作業合理化(京都)
6.食品(キムチ)製造・販売物流拠点の移転の支援、レイアウト設計、作業改善、etc
7.H社・高級バイク物流改善、作業手順書作成指導(実習生・人材育成)(神奈川)
8.H社・電機機器関連企業梱包ラインの生産性の向上(レイアウト変更、設備導入)
9.H社(子会社)電機機器企業塔婆・お札製造生産工程の見直しと生産性向上対策(目標2倍以上)
10.N社・自動車(サラリーマン時代)情報システム部門
@生産管理システム(3ヶ月生産計画、月間・旬間日別生産計画)
A部品展開システム(納入指示、部品手配・発注)の改善
Bアクチュアルスケジュール(組立ライン投入順序)の策定、生産性向上対策
部品事業部門
C高層倉庫自動制御:物流システム(仕組み)の構築
・先入れ先出し入出庫管理、自動棚入(保管)
・アイル平準化棚入、アイル内・アイル間
・配置換自動管理、ユニット出庫・端数出庫管理、棚卸検数管理
Dパネル部品(流速品):物流システム(仕組み)の構築
・平屋倉庫+無人立体自動倉庫クレーン16台(パレット保管≒44,000棚)
・出庫の平準化を目指した入出庫アルゴリズムを模索
・フリーレーン、フリーロケ、パレットの流れ・・・直線方式
・入庫設定:搬送台車上で自動(バーコード)読み取り(自動設定)
・ユニット出庫、端数出庫
・パレット単位の先入れ先出し&流速管理(引当優先順位)
・梱包荷姿別(輸配送路線別)梱包予測管理(先行梱包作業)
E小物部品(流速品):物流システム(仕組み)の構築
・有人立体自動倉庫クレーン28台(パレット≒49,280棚)
・出庫の平準化を目指した入出庫アルゴリズムの策定
・在庫量の超多いアイテム:フリーレーン、フリーロケ、Uターン方式
・上記以外のアイテム:アイル固定、出庫2便固定方式(有人バラピック)
・入庫:ロケフリー、出庫:2便ロケ固定、保管:ロケフリーなどの策定
・ピッキング実バケ搬送:自動、空バケ供給:手動
F小物、中物、特物(緩動部品)システムの構築
・無人立体自動倉庫クレーン12台(パレット≒11,500棚
・出庫の平準化を目指した入出庫アルゴリズムを模索
・小物、中物、特物毎のゾーン固定、フリーロケ、Uターン方式
・入庫作業:フォークマンと音声&コンピュータとの会話方式で作業を実施
・出庫作業:自動出庫(バラ摘み取り):音声(VDC)指示で横持ち
G小物(緩動部品)物流システム(仕組み)の構築
・無人立体自動倉庫クレーン24台(バケット≒103,000棚)
・出庫の平準化を目指した入出庫アルゴリズムを模索
・登録アイテム数100,000点に対して、出庫作業者3人(省力化倉庫)
・100,000バケットにバーコード貼付(バーコード媒体に入出庫自動制御)
H輸出部品流通基地システム(仕組み)の構築
・平屋倉庫+無人立体自動倉庫
・コンテナ(40f、20f)用モジュール荷姿の策定と梱包作業
・自動バンニングを目指した右足基準(下置)の最適な自動出庫作業
・空コンテナの出庫
・インボイス(送状)、パッキングリスト(梱包明細書)
 シッピング(船積依頼書)の作成

***** (配)卸系・取り組み実績 *****
 企業略称・業種   コンサル・実施業務概要  
1.O社・健康食品卸  物流品質向上対策(クレーム・レイアウト・コスト・人時生産性)(埼玉)
2.O社・健康食品卸作業品質対策、庫内レイアウト&人員配置策定(埼玉)
3.N社・管材卸物流合理化、新社屋&物流センター建設、情報化、移転支援など、フルサポート(兵庫)  
@新社屋、倉庫建設の支援
A物流機能支援(情報システム、庫内レイアウト、要件定義書作成、移転)
A在庫精度改善、在庫削減、ほか
4.S社・ネジ卸業@建物規模&庫内レイアウト策定(8階建)(大阪)
AIQと棚割(物流ABC)、人時生産性向上、etc(大阪)

***** (販)小売系・取り組み実績 *****
 企業略称・業種   コンサル・実施業務概要  
1.C社・ドラック系納品センター2ヶ所(TC+DC+返品+スキャン検品システム)の構築(藤沢・瀬谷) 
2.S社・Y社(CVS系)DC型CVS納品専用センターの拠点構築(座間)
3.M百貨店(通販事業)第1次:物流合理化案策定、第2次:3PLなどサポート(千葉)
レイアウト設計、マテハン、WMS、人員体制、コスト、その他
4.M商社@外資系GMS誘致用倉庫スペース(坪数)、工程別運用体制と人員体制の策定
Aレイアウト設計、マテハン、WMS、工程別人員体制、コスト、etcの策定

***** 共同物流/共同配送・取り組み実績 *****
 企業略称・業種   コンサル・実施業務概要  
1.地域卸4社と物流業1社 @化粧品日用雑貨卸業4社によるフル共同物流・共同配送のシステム(仕組み)づくり
A日雑卸、自動車サービス部品のノウハウ融合で同一商圏、同一業種のフル共同化事業
2.GMS納品卸6社と小売1社異業種卸6社・GMS1社のDC/TC型共同納品センターのフィジビリスタディ
3.家庭薬メーカー9社@家庭薬メーカー9社の共同保管、共同配送、幹線共同輸送の実証実験
A関東・関西に2拠点、共同保管、共同配送・積み合わせによる一括納品の実証実験
4.東北6県セメント卸14社セメント卸協同組合(14社)青森、秋田、岩手、山形、宮城、福島が共同事業の研究
@袋物・バラ物の共同仕入、共同保管、共同配送の研究
A直近の[SS」に一括発注(メーカー系列にとらわれない)、地域運送業者に委託
B袋物の総合ブランド化を指向
5.O卸商連合会(大阪)@(専門家委員として参加
A管工機材、機械器具、鋲螺、建設機械の配送合理化、拠点共同化・集約化案策定

***** 3PL物流・取り組み実績 *****
 企業略称・業種   コンサル・実施業務概要  
1.U社・工具卸→物流業物流センター業務受託コンペ支援(上野)
2.Cボランタリー(総合卸→物流業)DC型物流センター業務受託&コンペ支援(立川)
3.N社・ベアリング(製造業→物流業)自動車生産部品の納品業務受託支援(品川)
4.K社・酒製造業兼卸→運送業酒販物流センター業務受託支援(埼玉)
5.K社・生協・小売業→物流業&運送業  物流センター業務の受託支援(熊本)
S社・アパレル製造業→物流業@業務委託支援(東京)
A基幹系情報システム、工程別人員、作業コスト比較、作業改善、etc
7.M社・百貨店(通販事業)→物流業3PL要求定義書、回答書、評価シート作成支援(千葉)

***** 一括納品物流・取り組み実績 *****
 企業略称・業種   コンサル・実施業務概要  
1.C社・ドラック系(小売業)        @一括納品物流センターの構築(藤沢)
A一括納品物流センターの構築(横浜市瀬谷卸団地)        
2.Y社(CVS系)物流拠点兼納品センターの構築(座間)
3.S社(CVS系)物流拠点兼納品センターの構築(座間)

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